Calandrado

Detalle macro de un tejido después del acabado de calandrado

CALANDRADO

Tejido pasando por los cilindros pulidos de una calandra industrial
Detalle macro de un tejido después del acabado de calandrado

Nombre en inglés: calendering
Tipo de acabado: mecánico o termomecánico
Aplicación principal: tejidos de calada; también algunos tejidos de punto y no tejidos

¿Qué es el calandrado?

El calandrado es un acabado en el que el tejido pasa entre dos o más cilindros sometidos a presión. Según la temperatura, la dureza, el material y la velocidad relativa de los cilindros, puede alisar, compactar, abrillantar o modificar la porosidad y el tacto de la superficie.

No existe un único resultado «calandrado»: una calandra puede buscar un aspecto liso y mate, un brillo intenso, mayor densidad superficial o un efecto especial.

¿Qué efecto produce?

  • Aplana hilos y fibras superficiales.
  • Suaviza y regulariza la superficie.
  • Aumenta el brillo y la reflexión de la luz.
  • Puede reducir temporalmente el espesor y la porosidad.
  • Mejora la definición visual de determinados estampados.
  • Puede aportar un tacto más compacto, crujiente o papiráceo.
Comparación del mismo tejido antes y después del calandrado
Comparación del mismo tejido antes y después del calandrado

¿Cómo se realiza?

El tejido se conduce por la línea de contacto o nip entre cilindros. Es frecuente combinar rodillos metálicos calentados con rodillos más elásticos de papel comprimido, algodón o materiales sintéticos.

El efecto se regula mediante presión, temperatura, humedad del tejido, dureza del rodillo, velocidad y diferencia de velocidad entre cilindros. En el calandrado por fricción, un cilindro metálico gira más deprisa que el tejido y pule la superficie. En otras variantes, los cilindros giran a velocidades similares y predomina la compresión.

Esquema de una calandra textil con el tejido pasando entre rodillos
Esquema de una calandra textil con el tejido pasando entre rodillos
Calandrado industrial: el tejido pasa a presión entre cilindros pulidos y calentados.

¿Sobre qué materiales se aplica?

Se aplica a algodón, lino, viscosa, lana, seda, poliéster, poliamida y mezclas, con ajustes específicos. Las fibras termoplásticas pueden adquirir efectos más duraderos si temperatura y presión producen una fijación térmica controlada.

Aplicaciones habituales

Satenes, forros, popelinas, ropa de cama, mantelería, tejidos de decoración, tejidos técnicos compactos y materiales en los que se desea disminuir la permeabilidad al aire.

Ventajas

  • Proceso continuo y graduable.
  • Mejora rápida del aspecto superficial.
  • Permite diferentes efectos con la misma familia de máquinas.
  • Puede aumentar la compactación sin añadir una capa.

Limitaciones e inconvenientes

En fibras no termoplásticas, parte del brillo o alisado puede disminuir con lavados, humedad o uso. Un exceso de presión o temperatura puede aplanar demasiado el tejido, endurecerlo, alterar el color, marcar pliegues o causar diferencias de brillo.

Durabilidad y conservación

La permanencia depende de la fibra y del proceso. Los efectos puramente mecánicos suelen ser semiduraderos; los termofijados en fibras sintéticas pueden resistir mejor. Conviene evitar planchados o lavados que contradigan la etiqueta.

Impacto ambiental

El calandrado no requiere necesariamente un baño químico, pero consume energía mecánica y térmica. Una regulación eficiente de presión, temperatura y velocidad evita reprocesos y reduce el consumo.

Acabados relacionados

Gofrado, calandrado por fricción, calandrado Schreiner, pulido, termofijado y compactado.