Proceso de fabricación de filamentos en el que un polímero termoplástico se funde, se extruye por una hilera, se enfría y se estira.
¿QUÉ ES?
La hilatura por fusión convierte directamente un polímero termoplástico fundido en filamentos continuos. No utiliza un disolvente para preparar la masa hilable: la solidificación se produce al descender la temperatura por debajo del intervalo de fusión.
Es el procedimiento principal para poliéster, poliamida y polipropileno.
CÓMO SE FORMA
El polímero seco se funde y filtra; una bomba dosificadora lo impulsa a presión a través de los capilares de la hilera. Los chorros fundidos se enfrían mediante aire, reciben acabado de ensimaje, se reúnen, se estiran para orientar las macromoléculas y se bobinan.
CÓMO RECONOCERLO
La instalación presenta extrusora o alimentación de fundido, bloque de hilera, chimenea de enfriamiento y numerosos filamentos continuos convergiendo hacia rodillos y bobinadores. No existe baño de coagulación.
COMPORTAMIENTO Y EFECTO
- Es un proceso continuo, rápido y eficiente al no requerir evaporación ni recuperación de disolvente.
- Permite controlar título, número de filamentos y forma de la sección mediante la hilera.
- La degradación térmica, humedad o impurezas provocan roturas y variaciones de calidad.
USOS Y APLICACIONES
Produce filamentos para indumentaria, punto, tejidos técnicos, alfombras, neumáticos, cuerdas, no tejidos y microfibras. Puede integrarse con estirado y texturización en líneas continuas.
CRITERIOS DE SELECCIÓN Y CONTROL
Se controlan viscosidad y humedad del polímero, temperatura de fusión, filtración, presión, caudal por capilar, enfriamiento, ensimaje, relación de estirado, título, uniformidad y propiedades mecánicas.
NO CONFUNDIR CON…
No debe confundirse con la hilatura en seco, que parte de una solución y elimina el disolvente mediante gas caliente, ni con la hilatura en húmedo, que solidifica los chorros en un baño químico.
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