ESTAMPACIÓN REACTIVA

Reactive dye printing

INTRODUCCIÓN

La estampación reactiva deposita localmente colorantes capaces de formar un enlace químico con la fibra. Se utiliza sobre todo en algodón, viscosa y otras fibras celulósicas cuando se busca color vivo, tacto limpio y buena resistencia al lavado.

A diferencia de la estampación pigmentaria, el colorante no queda unido mediante una resina superficial. Debe penetrar, reaccionar durante la fijación y someterse después a un lavado eficaz para eliminar espesantes, sales y colorante hidrolizado.

ETAPAS DEL PROCESO

  • Preparación absorbente y uniforme del tejido.
  • Formulación de la pasta con colorante, espesante y auxiliares.
  • Aplicación por pantalla plana, rotativa o impresión digital compatible.
  • Secado controlado y fijación, habitualmente mediante vapor.
  • Lavado, jabonado, aclarado y neutralización.

CARACTERÍSTICAS DEL RESULTADO

  • Colores vivos y amplia gama cromática.
  • Tacto suave porque no necesita una película ligante.
  • Buena solidez al lavado cuando la fijación y el lavado son correctos.
  • Penetración y definición dependientes del tejido y de la pasta.

CONTROL DE CALIDAD

Se revisan viscosidad, pH, humedad, tiempo de vaporizado, rendimiento del color, contorno, penetración, fondo blanco y eliminación del colorante no fijado. Un lavado insuficiente puede provocar sangrado y baja solidez al frote húmedo.

APLICACIONES

  • Moda de algodón y viscosa.
  • Ropa de cama y hogar.
  • Pañuelos y tejidos ligeros.
  • Diseños continuos de alta calidad.

VENTAJAS Y LIMITACIONES

VENTAJAS

  • Tacto natural y flexible.
  • Colores intensos con buena solidez potencial.
  • Adecuada para grandes superficies y prendas de contacto.

LIMITACIONES

  • Necesita fijación y lavado posterior.
  • Consume más agua que una estampación pigmentaria convencional.
  • El colorante hidrolizado debe retirarse por completo.

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL Y SALUD LABORAL

La mejora ambiental se centra en aumentar la fijación, reducir urea y sales cuando sea técnicamente posible, optimizar el vaporizado y reutilizar o disminuir el agua de lavado.

Las recetas deben cumplir las restricciones químicas aplicables y los efluentes necesitan control de color, carga orgánica, sales y pH.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Es lo mismo que estampación pigmentaria?

No. El colorante reactivo se fija químicamente a la fibra; el pigmento necesita un ligante.

¿Se utiliza sobre poliéster?

No como sistema principal. Para poliéster se emplean habitualmente colorantes dispersos y procesos específicos.

¿Por qué hay que lavar después?

Para retirar espesantes, auxiliares y colorante que no ha quedado fijado.

FUENTES TÉCNICAS CONSULTADAS

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